国内隔膜市场竞争激烈，如何破解行业内卷？
近年来，国内锂电隔膜行业竞争日趋激烈，尤其在湿法隔膜领域呈现“内卷式”竞争格局。2024年国内隔膜总产量达222亿平方米，其中湿法隔膜占比77.8%（172.7亿平方米），但行业面临产能过剩、价格战加剧、毛利率下滑等问题。
具体表现为：
▪ 产能过剩与价格战：2024年湿法隔膜价格同比下降30%，如某头部企业上半年净利润同比下滑79.28%，毛利率从37.43%骤降至21.02%。
▪ 技术同质化：多数企业依赖传统工艺，产品集中于中低端市场，差异化不足，导致客户压价严重。
▪ 需求与供给错配：尽管新能源汽车和储能需求增长，但产能释放速度远超需求增速，加剧供需失衡。
破解内卷的四大路径
其一，技术创新驱动降本增效。
▪ 基膜薄型化：湿法基膜向5μm以下迭代，提升能量密度并降低原材料消耗。
▪ 涂覆工艺革新：采用芳纶、陶瓷等新型涂覆材料，增强隔膜耐高温性和安全性。
▪ 生产设备国产化：通过国产设备替代进口，降低设备成本。
其二，产品高端化与差异化竞争。
▪ 开发高端应用场景：针对高镍三元电池、固态电池预研需求，推出耐高温（200℃以上）隔膜或复合涂层产品。
▪ 定制化解决方案：根据客户需求调整孔隙率、厚度等参数。
▪ 布局半固态/固态电池配套材料，提前卡位下一代技术。
其三，行业整合与协同发展。
产业链垂直整合：向上游延伸至基膜原材料（如聚乙烯、聚丙烯）国产化，向下游绑定电池厂商共同研发，降低供应链风险。
其四，政策引导与全球化布局。
▪ 政策支持国产替代：2025年提高电池隔膜进口关税，倒逼国内企业提升技术竞争力，同时鼓励核心设备国产化。
▪ 拓展海外市场：头部企业加速全球化产能布局，规避国内价格战并服务国际客户。
破解隔膜行业内卷需以技术创新为核心，推动产品高端化与差异化，同时借助行业整合和政策红利优化竞争格局。企业需在降本增效、全球化布局、技术预研三方面形成闭环，方能穿越周期实现可持续发展。
蓝科途膜材料
蓝科途品牌创建于2016年，隶属于青岛中科华联新材料股份有限公司，主要从事湿法锂电池隔膜的工艺研发、制品生产和销售服务，在功能性锂电复合隔膜方向可提供超改性陶瓷涂覆隔膜、油性PVDF涂覆隔膜、新型芳纶涂覆隔膜等产品，青岛、山西两大生产基地已投产，并在四川、安徽、福建等地加速布局更多生产基地。
蓝科途的超高强度工艺，在保证隔膜性能一致性的同时，强度是同类隔膜1.5倍以上，产品集超薄、超强、高孔、低透于一身，可实现3-20μm量产，在3C电子产品、新能源汽车、能量存储等领域有广泛应用。
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